1980年代の稲沢第一工場 1

1982年にB2輪転機を設置。
よりスピーディーに製造できるようになりました。

1980年代の稲沢第一工場 2

菊全4色オフセット枚葉機

1980年代の稲沢第一工場 3

断裁、出荷の様子

アナログ時代の印刷工程 1

企画開発・プランニング

各分野の専門スタッフが一体となって、販売促進の企画・立案を行います。

アナログ時代の印刷工程 2

デザイン・レイアウト

製図台を使ってレイアウトを紙ベースに作成し、
写植の指定（フォント・サイズなど）やカラーチャートを参考に色指定を行います。

アナログ時代の印刷工程 3

版下工程

デザイナーが作成したレイアウトに合わせて、
版下台紙に写植文字を貼ったり罫線を手書きし版下を完成させます。

アナログ時代の印刷工程 4

製版（レタッチ）工程

版下を製版カメラで撮影し、デザイナーの指定に合わせてフィルムに網点を貼ったり、
マスクを切ったり、別途スキャナーで色分解した写真フィルムを貼り込んだりし、
CMYK別に製版フィルムを作成します。

アナログ時代の印刷工程 5

刷版工程

製版フィルムを面付するなどして殖版機でPS版に焼き付け、刷版を作成します。
これらの工程を経て、やっと印刷を開始することができます。

新工場完成披露パーティー 1

社名を「株式会社 ソーゴー」と
改称しました。
敷地面積3,387㎡の稲沢第二工場の建設と営業本部の移転を記念して、
新工場完成披露パーティーを開催しました。

新工場完成披露パーティー 2

初代社長　大㟢 正麿

新工場完成披露パーティー 3

二代目社長　大㟢 明功

デジタル黎明期の印刷工程 1

Macintosh 、RENATUS、製版フィルムセッターを導入。
DTPによるデザイン・レイアウト作成、作成データを元にしたフィルム出力を行えるようになり、
印刷業がアナログからデジタルへとめまぐるしく変化していきました。

デジタル黎明期の印刷工程 2

版下システムや製版システムの導入により、
これまで手作業で行われていたレタッチやフィルム製版が
PCでの作業に徐々に移行していきます。

デジタル黎明期の印刷工程 3

PCで作成した印刷用データから直接印刷用の版が出力できるCTPシステムを導入。
製版フィルムは不要となり、製版時間が大幅に短縮され、コスト削減が可能となりました。